橡膠無(wú)轉子硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。

　　

　　硫化儀采用單片機控制，其包括：主機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成，能自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)修正PID參數，達到快速、準確控溫的目的。

　　

　　生產(chǎn)橡膠制品的廠(chǎng)家可以用橡膠無(wú)轉子硫化儀進(jìn)行制品重現性、穩定性的測試，并進(jìn)行橡膠配方的設計和檢測?？梢栽谏a(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行現場(chǎng)檢測，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿(mǎn)足制品要求。用來(lái)測定未硫化膠料的硫化特性，通過(guò)橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩（力）得到一條轉矩與時(shí)間的硫化曲線(xiàn)，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三大要素，它們是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。

　　

　　由于無(wú)轉子硫化儀的準確性和方便性，目前已成為現代橡膠廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程離線(xiàn)（中間生產(chǎn)）質(zhì)量控制的有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3％～4％，而硫化儀則達到1％～2％或者更低。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現而起到質(zhì)量控制的作用。

　　

　　通過(guò)橡膠無(wú)轉子硫化儀測試的準確結果給予了生產(chǎn)時(shí)的重要技術(shù)依據，打破了單憑經(jīng)驗來(lái)保證質(zhì)量的局面，從而避免了因避免了產(chǎn)品發(fā)生欠硫或過(guò)硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問(wèn)題，造成返工，節約成本，并可提高生產(chǎn)效率。